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七台河6吨卧式手烧蒸汽锅炉-厂家直供-无中间商

文章来源:ydgl88 发布时间:2024-05-08 01:30:39


七台河6吨卧式手烧蒸汽锅炉-厂家-无中间商产品简介:



本产品为卧式单锅筒纵向布置三回程水火管式锅炉,炉膛两侧装有光管水冷壁并组成翼型烟道、锅筒内布置一组烟管,锅炉配有鼓、引风机进行机械通风,燃烧设备采用紧凑密孔炉排,特别适合生物质颗粒的燃烧。通过人工上料,燃烧后的火焰通过后墙至燃烬室,向上进入翼型烟道,然后经前烟箱螺纹烟管,然后通过节能器(选配)、空气预热器(选配)、除尘器再由引风机抽至烟囱排入大气。
产品用途:


DZH型活动炉排生物质蒸汽锅炉被广泛适用于、学校、纺织厂、服装厂、大型超市、制衣厂、印染厂、酒店宾馆、食堂、餐厅、食品厂、饮料厂、豆制品厂、肉制品厂、罐头厂、酒厂、制厂、包装厂、建材厂、涂料厂、游泳馆等企事业单位场所。
产品优势:


1)、全中文菜单液晶人机界面,触摸屏控制和动态图形化工作运行状态显示。用户仅需设定工作时间参数,选择连续/定时工作方式,锅炉即能按所设定程序自动运行。(选配)
2)、采用触摸屏人机界面和可编程序控制器,中文菜单式人机对话。清楚直观。操作方便,容易掌握。(选配)
3)、采用紧紧凑密孔炉排,适合燃烧生物质颗粒;可以同时使用生物质颗粒和煤;
4)、锅炉内部受热面积大于同规格燃煤锅炉,弥补了生物质颗粒热值低的缺点;
5)、设有多重联锁保护,加上双重独立的水位控制报,三重压力保护及报,确保锅炉在各种工况下更加稳定。
6)、汽车专用漆、玻璃丝棉包装。美观大方,不锈蚀。
7)、具有 独特的设计,保证锅炉可靠、经济。
8)、螺纹烟管,具有良好的热伸缩性,科学的气流设计,炉内温度场均匀,且有效吸收火焰热量,有效Nox的生成。
阀门采用郑州宇明阀门公司生产的铸钢阀门,产品质量有保证。
七台河6吨卧式手烧蒸汽锅炉-厂家-无中间商基于上述问题,我们研究饲料的特性,采用变频器三级控制的方式,将双螺旋给料或双振动改为单皮带给料,这样不仅降低设备的生产成本,而且又能保证成品的完整型。结构组成及技术参数1.包装机结构组成目前,生产的自动定量包装机,按计量斗形式主要分为有斗式和无斗式;按重量形式主要分为净重式和毛重式,但大都采用模块化设计思路。设计的样机采用无斗式毛重进行称量,主要由储料仓、皮带给料机、过渡器、截料装置、称重单元、夹袋装置、气动部分、缝包部分、成品输送部分以及电气控制单元等组成。主要技术指标设备的大秤量为25~1kg;称量速度为6~1袋/分;称量精度为±.5%~±1.%;平均功耗约为5kw。皮带给料机给料部分形式较多,通常有直落式、螺旋给料、刮式、振动式和皮带给料等,根据物料的不同可选择不同的方式,这一部分选择是否合适直接影响到定量包装机的速度和精度。由于饲料行业工艺的特殊性,为克服采用漏斗式易堵料、螺旋或刮易使物料破碎、振动给料粉尘污染严重等问题,为此,在该设备中我们选用皮带给料的方式。称重单元称重部分主要由称重斗、称重传感器、称重显示控制器等组成,能够完成物料的准确计量,并能发送控制系统所需的控制信号:超、欠量信号,预置提前量信号、提前量信号、目标值信号、4~2 带接料斗夹带部分为圆形,可保证夹袋后的密封性,并流有排气口,使袋内的粉尘及空气及时排出,该部分主要依靠气动执行元件完成其各项动作。工作原理1.控制单元的主要结构组成控制单元主要由计量控制仪表、可编程控制器和变频器等组成。工作原理将设备置于自动工作状态,启自动按钮,启动皮带给料机进行进行 给料,当达到预置提前量时,称重单元发出信号,变频器切换到二级给料方式;当达到提前量时,称重单元发出信号,变频器切换到三级给料方式,当达到设定目标值时,截料斗关闭,松袋,套袋,系统自动切换到工频状态进行下一循环。完成的功能用于控制该设备中喂料皮带机的启停、夹袋、松袋、三级给料控制、闸门、截料器及挡板的启,计量的启用及成品的输送等;用于控制该设备与周边系统的连锁控制;用于检测状态传感器的工作状态;可将设备的工作情况及数据传送给上位机,并进行数据。变频控制部分的设计变频器的控制部分是该设备的核心,型号的选择,参数的优化设定,直接关系到设备的可靠性、稳定性、定量速度和定量准确度等。给料量的大小主要是由皮带给料机的转速决定的,即系统终控制对象是皮带给料机。皮带给料机的转速是通过变频器来控制的,其容量的大小直接涉及到变频器的选用规格。从图2控制原理图可以看出:系统主要选用利用控制端子完成多段速度的运行控制,按操作面板的编程按钮进入编程状态,设置F2=1(运行命令由控制端子给出),F53=F=1(设置XX2为多端频率端子),X3为变频器的正向运转选择,F58=F59=2、F6=5(多段频率设定值),三级给料对应的频率组合状态如下表:X2X1变频器的运行频率非多端频率运行1多段频率11多段频率211多段频率3试验效果该设备采用变频器多级进行控制,系统运行平稳,给料均匀,速度变换平滑,无机械冲击,对动态称重数据影响很小。